Kratek odgovor
Pnevmatski mešalnik-za zaščito pred eksplozijami je industrijski mešalnik-na zrak, ki je zasnovan za varno delovanje v nevarnih okoljih, kjer so prisotni vnetljivi hlapi, plini ali prah. Za razliko od električnih mešalnikov pnevmatski mešalniki za pogon motorja uporabljajo stisnjen zrak, tako da ne proizvajajo električnih isker in proizvajajo minimalno toplote. Za mešanje barv, topil, črnil, lepil in kemikalij v coni 1 in coni 2 je pnevmatski mešalnik, odporen proti eksploziji, najvarnejša in-najugodnejša izbira.
Uvod
V panogah, kot so proizvodnja barv in premazov, kemična predelava, proizvodnja črnil, mešanje lepil in ravnanje s farmacevtskimi topili, postopki mešanja pogosto potekajo na območjih, kjer se lahko kopičijo vnetljivi hlapi. Uporaba standardnih električnih mešalnikov v teh okoljih povzroča resno nevarnost vžiga. Na voljo so proti-eksplozijsko varni elektromotorji, vendar so bistveno dražji in zahtevajo certificirano električno inštalacijo.
Pnevmatski mešalniki ponujajo enostavnejšo in bolj ekonomično rešitev. Ker v celoti delujejo na stisnjen zrak, ne ustvarjajo električnih isker, ne potrebujejo posebnega ožičenja in so sami po sebi varni za uporabo v številnih klasifikacijah nevarnih območij. Ta priročnik pojasnjuje, zakaj je pnevmatski mešalnik -odporen proti eksploziji, zajema klasifikacije nevarnih območij in ponuja praktične nasvete za izbiro in uporabo mešalnikov-na zrak v vnetljivih okoljih.
Zakaj je pnevmatski mešalnik{0}}odporen proti eksploziji?
Izraz »odporno-na eksplozijo« se nanaša na opremo, ki lahko varno deluje v okoljih, kjer so lahko prisotne eksplozivne atmosfere. Pri pnevmatskih mešalnikih varnost-odporna na eksplozijo izhaja iz več konstrukcijskih značilnosti:
- Brez električnih komponent:Zračni motor ne vsebuje električnih navitij, ščetk, stikal ali povezav, ki lahko proizvajajo iskre.
- Nizka površinska temperatura:Stisnjen zrak, ki se širi skozi motor, ustvarja hladilni učinek in vzdržuje površinske temperature pod pragovi vžiga za večino običajnih topil.
- Ne{0}}neiskreči materiali:Kontaktne komponente, kot so impelerji in gredi, so običajno izdelane iz nerjavečega jekla, brona ali drugih ne{0}}železnih materialov, ki ne proizvajajo isker, če slučajno zadenejo posodo.
- Določbe za statično ozemljitev:Večina industrijskih pnevmatskih mešalnikov vključuje ozemljitveni čep ali povezovalno žično povezavo za varno odvajanje statične elektrike, ki nastane zaradi premikanja tekočine.
Razumevanje klasifikacij nevarnih območij
Nevarna območja so razvrščena po območjih glede na verjetnost in trajanje prisotne eksplozivne atmosfere. Najpogosteje navedeni standardi so ATEX (evropski), NEC/CEC (severnoameriški) in IECEx (mednarodni).
| ATEX cona | Opredelitev | Tipično okolje | Primernost pnevmatskega mešalnika |
|---|---|---|---|
| Cona 0 | Eksplozivna atmosfera je prisotna neprekinjeno ali dlje časa | Znotraj rezervoarjev za topila, zaprte posode | Posvetujte se s certificirano opremo; zračni motorji lahko zahtevajo posebno potrdilo |
| Cona 1 | Med normalnim delovanjem lahko nastane eksplozivna atmosfera | Prostori za mešanje barv, prostori za doziranje topil | Pnevmatski mešalniki so na splošno primerni z ustrezno ozemljitvijo |
| Cona 2 | Eksplozivna atmosfera med običajnim delovanjem ni verjetna; če se pojavi, le za kratek čas | V bližini mešalnih prostorov, skladiščnih površin | Primerni pnevmatski mešalniki |
Vedno se posvetujte s svojim varnostnim inženirjem ali pooblaščenim varnostnim strokovnjakom, da potrdite natančno klasifikacijo vašega delovnega območja in preverite ustreznost opreme pred namestitvijo.
Ključne aplikacije za pnevmatske mešalnike-odporne proti eksplozijam
Barve in premazi
Prostori za mešanje barv so klasična okolja cone 1, ker se hlapi topil nenehno sproščajo med mešanjem in doziranjem. Pnevmatski mešalniki so standardna izbira za mešanje barv, lakov, lakov in premazov v 5-litrskih vedrih, 55-litrskih sodih in večjih mešalnih rezervoarjih.
Proizvodnja črnila
Tiskarska črnila, zlasti črnila na osnovi topil-, vsebujejo vnetljive hlapne organske spojine (VOC). Mešalniki na-zračni pogon zagotavljajo varno mešanje-hitrosti s spremenljivo hitrostjo za formulacijo črnila in ujemanje barv.
Kemična predelava
Mnogi kemični procesi vključujejo vnetljiva topila, monomere in reaktivne kemikalije. Pnevmatski mešalniki s konstrukcijo iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo za mešanje, raztapljanje in suspendiranje kemikalij v šaržnih in kontinuiranih postopkih.
Lepila in tesnilne mase
Lepila in tesnila na osnovi-topil zahtevajo temeljito mešanje brez nevarnosti vžiga. Protieksplozijsko{2}}odporni mešalniki zraka se uporabljajo pri mešanju v bobnu, mešanju v šaržni posodi in mešanju v torbi IBC za proizvodnjo lepila.
Predelava smol in polimerov
Številni smolni sistemi uporabljajo vnetljive monomere ali topila. Pnevmatski mešalniki z zobniškim-pogonom zagotavljajo visok navor, potreben za mešanje viskozne smole, hkrati pa ohranjajo-varnost, varno pred eksplozijo.
Kako izbrati pnevmatski mešalnik,-odporen na eksplozije
1. Potrdite klasifikacijo nevarnega območja
Preden izberete katero koli opremo, pridobite uradno klasifikacijo območja za vaš objekt od usposobljenega strokovnjaka za varnost. To določa potrebno raven zaščite opreme.
2. Izberite pravo vrsto motorja
Zračni motorji-tipa z lopaticami so najpogostejša izbira za mešalnike do približno 2 KM. So kompaktni, lahki in nudijo dober nadzor hitrosti. Batni-zračni motorji zagotavljajo večji navor pri nižjih vrtljajih in so prednostni za aplikacije z zelo visoko-viskoznostjo.
3. Preverite statično ozemljitev
Statična elektrika, ki nastane zaradi pretoka in mešanja tekočine, lahko povzroči vir vžiga tudi pri zračnem motorju. Prepričajte se, da ima mešalnik ozemljitveni čep in pred začetkom delovanja vedno povežite vezno žico med mešalnikom, posodo in preverjeno ozemljitvijo.
4. Izberite Ne{1}}propelerje, ki se iskrijo
Izberite impelerje iz materialov, ki ne bodo povzročali isker, če se po nesreči dotaknejo stene posode. Nerjavno jeklo je pogosto; tekači z bronasto ali plastično-plastiko so možnosti za dodatno varnost.
5. Razmislite o mazanju
Večina zračnih motorjev z lopaticami potrebuje majhno količino mazanja z oljno meglo, ki se dovaja skozi zračni vod. Pri aplikacijah, kjer je onesnaženje z oljem nesprejemljivo (kot so čisti premazi ali nekatere kemikalije), določite zračni motor-brez olja ali-brez mazanja.
Primerjava: pnevmatski in protieksplozijsko{0}}električni mešalniki
| Faktor | Pnevmatski-mešalnik, odporen proti eksplozijam | Eksplozijsko{0}}varni električni mešalnik |
|---|---|---|
| Začetni stroški | Nižje (brez XP motor premium) | 2-5x višje za motor z oznako XP |
| Namestitev | Enostavno; priključite zračno cev | Zahteva certificirano električno napeljavo, vod, tesnila |
| Nadzor hitrosti | Brezstopenjsko prek zračnega ventila | Zahteva VFD z oceno XP- |
| Proizvodnja toplote | Zračno-hlajen; teče kul | Lahko se pregreje; zahteva toplotno zaščito |
| Vzdrževanje | Enostavna zamenjava lopatic | Menjava ščetk, servis ležajev, pregled elektrike |
| Prenosljivost | Preprosto premikanje med posodami | Težje; fiksno ali omejeno prenosljivost |
| Potreben zračni kompresor | ja | št |
Varne prakse delovanja
- Pred uporabo vedno priključite mešalnik in posodo na preverjeno ozemljitev.
- Pred vsako uporabo preglejte zračne cevi in priključke glede puščanja.
- Ne delajte pri hitrostih, višjih od priporočenih za vaš tekač in material.
- Zagotovite ustrezno prezračevanje, da preprečite kopičenje hlapov preko varnih meja.
- Pri vzdrževanju upoštevajte postopke zaklepanja/označevanja.
- Redno pregledujte lopatice motorja, ležaje in tesnila glede obrabe.
- Pri delu v bližini mešalnika med delovanjem uporabljajte le orodja, ki ne povzročajo isker.
Zakaj izbrati Kunshan DSV za pnevmatske mešalnike-odporne proti eksplozijam
Kunshan Des-Valve Precision Machinery Co., Ltd. proizvaja celotno linijo pnevmatskih mešalnikov in pnevmatskih motorjev za uporabo v nevarnih območjih. Z več kot 20-letnimi izkušnjami dobavljamo mešalnike-na zrak za predelavo barv in premazov, črnila, kemikalij, lepil, smol in drugih vnetljivih tekočin po vsem svetu.
Naši pnevmatski mešalniki imajo gredi in rotorje iz nerjavečega jekla, vgrajene-ozemljitvene čepke in številne možnosti namestitve, vključno s sponkami za boben, pritrditvijo čepa, prirobnico in vozičkom. Ponujamo modele z neposrednim-pogonom za materiale z nizko{3}}viskoznostjo in modele-pogona z zobniki za izdelke s srednjo do visoko-viskoznostjo, s prilagodljivimi dolžinami gredi in konfiguracijami rotorja.
Pogosto zastavljena vprašanja
Ali so vsi pnevmatski mešalniki-odporni proti eksploziji?
Pnevmatski mešalniki so sami po sebi varnejši od električnih mešalnikov, ker nimajo električnih komponent, vendar niso vsi certificirani za nevarna območja. Poiščite mešalnike, zasnovane za uporabo v industrijskih nevarnih območjih, z ustrezno ozemljitvijo in komponentami, ki ne-iskrejo.
Ali se lahko pnevmatski mešalnik uporablja v coni 0?
Cona 0 zahteva opremo z najvišjo stopnjo zaščite. Standardni pnevmatski mešalniki morda ne bodo primerni za cono 0 brez dodatnega certifikata. Vedno se posvetujte z varnostnim inženirjem in razmislite o opremi z ustreznim certifikatom ATEX ali IECEx.
Ali pnevmatski mešalniki ustvarjajo statično elektriko?
Da, kakršno koli mešanje tekočine lahko povzroči statično elektriko zaradi premikanja tekočine in trenja. Zato je pravilna ozemljitev in vezava tako mešalnika kot posode nujna, ne glede na vir napajanja.
Kakšen zračni tlak je potreben za eksplozijsko{0}}varen pnevmatski mešalnik?
Večina industrijskih pnevmatskih mešalnikov deluje pri 60-90 PSI (4-6 barov) čistega, suhega stisnjenega zraka. Delovni tlak vpliva na hitrost in navor; preberite specifikacije proizvajalca za vaš model.
Ali lahko uporabim pnevmatski mešalnik za mešanje bencina ali drugih lahko vnetljivih goriv?
Mešanje bencina ali drugih goriv z-nizkim plameniščem zahteva dodatne previdnostne ukrepe, vključno z ustrezno ozemljitvijo, ustreznim prezračevanjem in morebitno specializirano opremo. Pred mešanjem katerega koli izjemno vnetljivega materiala se posvetujte s strokovnjakom za varnost.
Zaključek
Protieksplozijsko{0}}varni pnevmatski mešalniki so najvarnejša in najbolj ekonomična izbira za mešanje tekočin v nevarnih območjih, kjer so prisotni vnetljivi hlapi. Njihova zasnova na zračni-pogon odpravlja nevarnost električnega iskrenja, njihovo spremenljivo krmiljenje hitrosti podpira široko paleto aplikacij, njihova preprosta zgradba pa zagotavlja zanesljivo storitev z minimalnim vzdrževanjem. Ko izbirate protieksplozijsko odporen pnevmatski mešalnik, vedno preverite klasifikacijo svojega območja, zagotovite ustrezno ozemljitev in izberite konfiguracijo, ki ustreza velikosti posode in viskoznosti materiala.
Kunshan DSV zagotavlja protieksplozijsko{0}}odporne pnevmatske mešalne rešitve za industrijske kupce po vsem svetu. Pišite nam s svojo klasifikacijo nevarnih območij, specifikacijami posode in podrobnostmi o materialu in naša ekipa vam bo priporočila pravi mešalnik zraka za vaše varnostne zahteve.